Bezteplotní sušička stlačeného vzduchu

Vysoušeč stlačeného vzduchu bez ohřevu vytváří plnou sadu tepla generovaného kompresorem ve stlačeném plynu k regeneraci adsorbentu. U běžných sacích sušiček je potřeba tuto část vysokoteplotního zdroje tepla před použitím vychladit, takže tato část tepla je marně promarněna a sušička řady kompresní teplo tuto část tepla plně využívá k regeneraci adsorbentu, který Nejen, že je ekonomický, spotřeba elektrické energie ohřívače požadovaná u řady mikrosušicích strojů je snížena a spotřeba plynu v této fázi je eliminována. Proto je tento produkt dobrým energeticky úsporným produktem.

● Vysoká účinnost a úspora energie;

● Tlakový rosný bod může dosáhnout -20 stupně ~-40 stupně ;

● Vybaveno importovaným značkovým PLC regulátorem pro realizaci blokovací funkce;

● Vysoce kvalitní spínací ventil, stabilní a spolehlivý, může zajistit integritu pracovního procesu a prodloužit životnost součásti;

● Speciální adsorbent s vysokou hygroskopicitou je vybrán s jednotným tvarem a velikostí, vysokou pevností, nízkým rosným bodem. Méně prachu a dlouhá životnost;

● Jedinečný design distribuce vzduchu zajišťuje, že distribuce vzduchu je rovnoměrná, když je vzduch o vysoké teplotě ohříván a regenerován, a také vzduch s nízkou teplotou je adsorbován, takže adsorbent na okraji vysoušecí věže může být plně využit a tunel lze se vyhnout efektu proudění;

● Nízká tlaková ztráta;

● Tři typy odvodňovací funkce: hladina kapaliny, čas a ruční provoz;

Aktivovaný oxid hlinitý, také známý jako aktivovaný oxid hlinitý nebo anglicky Reactive alumina, je porézní, vysoce disperzní pevný materiál s velkým povrchem. Jeho mikroporézní povrch má vlastnosti požadované katalýzou, jako je adsorpční výkon, povrchová aktivita, vynikající tepelná stabilita atd., takže je široce používán jako katalyzátor a nosič katalyzátoru pro chemické reakce. Aktivovaný oxid hlinitý má selektivní adsorpční schopnost pro plyn, páru a kapalnou vlhkost. Po nasycené adsorpci lze vodu odstranit zahřátím na přibližně 175-315 stupňů, aby se oživila. Adsorpce a reaktivace mohou být prováděny mnohokrát. Rosný bod aktivovaného oxidu hlinitého v průmyslu separace vzduchu může dosáhnout - 55 stupňů.

Principem činnosti sušičky (adsorpční sušičky) je snížení obsahu vlhkosti ve stlačeném vzduchu využitím vlastností adsorbentu k adsorpci vlhkosti. Obecně řečeno, tlakový rosný bod výstupního plynu ze sušičky dosahuje - 20 stupňů ~- 70 stupňů . Mezi běžné adsorbenty sušičky patří aktivovaný oxid hlinitý, molekulární síto atd. Pokud sušička potřebuje získat extrémně suchý stlačený vzduch (rosný bod pod - 60 stupňů), je molekulové síto jedinou volbou.

Molekulární síto je druh materiálu s jednotnými mikropóry, jejichž velikost pórů je ekvivalentní velikosti běžných molekul. Molekulární síta jsou široce používána jako účinné vysoušedlo, selektivní adsorbent, katalyzátor, iontoměnič atd. Ve srovnání s jinými adsorpčními materiály se molekulová síta vyznačují rovnoměrnou mikroporézní strukturou, která dokáže selektivně adsorbovat plynné molekuly s průměrem menším, než je průměr jejich pórů. Molekulární síta jsou obecně uměle syntetizována a další molekulová síta získaná v procesu sušení na vzduchu (separace) jsou krystaly aluminosilikátových hydratovaných sloučenin zeolitového typu. Má vysokou tepelnou stabilitu a chemickou stabilitu a má také vlastnosti screeningového výkonu, výkonu iontové výměny, selektivity a dobrého adsorpčního výkonu. Obvykle se používá v adsorpční komoře adsorpční sušárny.

Stlačený vzduch vypouštěný ze zadního chladiče vzduchového kompresoru je druh přesyceného stlačeného vzduchu, který obsahuje určité množství kondenzátu. Obecně řečeno, malé množství kondenzátu má malý dopad na sušičku, ale když se kondenzát zvýší, není před sušičkou instalován odlučovač vody a filtr, nebo velké množství kondenzátu vstupuje do adsorpční věže kvůli abnormálním faktorům. , adsorpce se zhorší a teplota rosného bodu prudce stoupne. Pokud je to vážné, způsobí rozbití adsorbentu na prášek (konkrétně: prášek je rozprášen z tlumiče a zadní prachový filtr je ucpaný) a adsorbent musí být nahrazen.

Bezteplotní sušička stlačeného vzduchu řady PB

Konstrukční pracovní podmínky: pracovní tlak: 8 bar, vstupní teplota vzduchu: 120 stupňů,

tlakový rosný bod: -20 stupeň

Bezteplotní sušička stlačeného vzduchu řady PF

Konstrukční pracovní podmínky: pracovní tlak: 8 bar, vstupní teplota vzduchu: 120 stupňů,

tlakový rosný bod: -40 stupeň

Proč nemůže sací sušička s nulovou spotřebou vzduchu spotřebovávat stlačený vzduch?

Základní princip adsorpční sušičky s nulovou spotřebou plynu je podobný jako u tradičního adsorpčního procesu s proměnnou teplotou. To znamená vodu absorbovanou adsorbentem v procesu adsorpce. Během procesu regenerace plyn s odpadním teplem vyšším než 110 stupňů z kompresoru vstupuje do sušící věže jako regenerační plyn. V závislosti na tepelné difúzi horkého vzduchu se regenerační plyn odděluje od sušící věže a odvádí vodní páru ven ze sušící věže, aby se adsorbovaná voda zcela odstranila. Aby se lože ochladilo, aby vyhovovalo potřebám adsorpce v dalším stupni, a aby se zabránilo nestabilitě rosného bodu na výstupu vzduchu v důsledku teploty lože.

Na rozdíl od běžné sušičky je metoda chlazení s nulovou spotřebou plynu nejprve ochlazovat veškerý odpadní tepelný plyn vyšší než 110 stupňů ve vodním chladiči I na 40 stupňů a poté vstoupit do regenerační věže jako regenerační chladicí plyn pro ochlazení adsorbentu. Po ochlazení teplota opět stoupne a poté se ochladí na 40 stupňů ve vodním chladiči II a poté vstoupí do sušící věže. Po adsorpci a vysušení vytéká. V celém procesu nedochází k žádné spotřebě vzduchu a nepoužívají se elektrické ohřívače, dmychadla a další zařízení spotřebovávající energii. Dá se říci, že regenerační sušička odpadního tepla s nulovou spotřebou plynu je skutečně energeticky úsporným produktem.

Regenerační sušička odpadního tepla využívá teplo vznikající při stlačování plynu k přímému ohřevu adsorbentu v sušící věži k jeho desorbci. Víme, že bez ohledu na to, jaký druh kompresoru je, když je plyn stlačen, bude generovat velké kompresní teplo. Poté, co kompresor stlačí plyn, by měl být proto vybaven chladičem pro ochlazení plynu na normální teplotu. Poté je odeslán do následného zařízení k sušení. Tímto způsobem se plýtvá velké množství tepelné energie. Regenerační sušička odpadního tepla tuto energii využívá.

Využitím tepla vznikajícího při stlačeném vzduchu se stlačený vzduch při ohřevu a regeneraci nespotřebovává a při foukání za studena se spotřebují pouze 2 procenta suchého stlačeného vzduchu. Odpadní teplo kompresoru je plně využito k dokončení regenerace adsorbentu (kompresor může ušetřit i koncový chladič) a není potřeba žádné dmychadlo a elektrický ohřívač. Dokáže ušetřit 70 procent energie. Dnes, v době energetické krize, je to skutečně ideální energeticky úsporná sušička.

Populární Tagy: bezteplotní sušička stlačeného vzduchu